평행축 헬리컬 기어박스

평행 샤프트 헬리컬 기어 박스는 코어에 평행 기어 샤프트 시스템을 갖춘 기계식 감속 장치입니다. 기어박스 기능은 다단계 기어 맞물림을 통해 동력을 전달하여 "속도 감소 및 토크 증가"를 달성하는 동시에 입력 및 출력 샤프트가 항상 평행을 유지하는 것입니다. 산업용 변속기 시스템의 중요한 구성 요소이며 모터와 함께 사용되는 경우가 많습니다(별도로 선택하여 조립하거나 모터와 통합하여 평행 샤프트 기어 모터를 형성할 수 있음). "저속 및 높은 토크"가 필요한 다양한 동력 전달 시나리오에 널리 사용됩니다.

• 높은 전송 효율: 전송 효율은 90%~98%에 도달할 수 있으며 에너지 손실이 낮고 연속 작동 시나리오에 적합합니다.
• 강력한 하중-지탱 능력: 기어는 큰 방사형 하중과 충격 하중을 견딜 수 있으며 -중요한 작업 조건(예: 광산 기계 및 항만 장비)에 맞게 조정할 수 있습니다.
• 컴팩트한 구조와 유연한 설치: 작은 축 치수로 플랜지, 베이스 등 다양한 방법으로 설치할 수 있어 좁은 공간에도 쉽게 배치할 수 있습니다.

평행축 헬리컬 기어박스 유지관리 방법

1. 일일 오일 점검(주간)

오일 레벨 확인: 정지 및 냉각 후 오일 레벨 볼트/투시창을 통해 확인하십시오.

오일 품질 확인: 유화 없음, 과도한 금속 부스러기 없음, 특이한 냄새 없음; 이상이 있으면 즉시 오일을 교환하십시오.

2. 정기점검 및 조임(월별/분기별)

볼트 조임: 기초, 커플링 및 엔드 캡의 볼트를 매달 조여 진동과 오일 누출을 유발할 수 있는 풀림을 방지합니다.

씰링 검사: 오일 씰, 엔드 캡 및 결합 표면에 누출이 있는지 관찰합니다. 마모된 씰은 즉시 교체하십시오.

청소 및 열 방출: 적절한 열 방출을 보장하기 위해 하우징, 방열판 및 통풍구 캡에서 먼지를 청소합니다. 통풍구 캡이 막히면 오일 누출이 발생할 수 있습니다.

작동 모니터링: 소음(75dB 이하)을 듣고, 진동을 측정하고, 온도 상승을 확인합니다. 즉시 기계를 멈추고 이상이 있는지 조사하십시오.

3. 연간심층유지관리(연간/10,000시간)

철저한 분해 및 검사: 기어, 베어링 및 하우징을 청소합니다. 기어 표면의 패임/마모/스커핑을 검사하고 베어링 간격과 궤도 상태를 확인합니다.

베어링 유지 관리: 적절한 윤활을 보장하기 위해 그리스를 보충/교체합니다.

씰 교체: 모든 오일 씰과 개스킷을 교체합니다.

정확도 재테스트: 동축도 및 설치 수준을 재보정합니다.

기록 파일링: 오일 교환, 수리 및 문제 해결을 기록하기 위한 유지 관리 로그를 설정합니다.

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